
行業資訊
眾所周知,中國是一個鑄件業的大國,其中鑄件的清理工序是鑄造生產中不可缺少的一道關鍵操作工序,但是在產品生產過程中由于機械化和自動化的使用程度低,嚴重制約著中國的制造業發展,也就是中國為什么只能稱為鑄造業大國,而非“鑄造業強國”的關鍵原因之一。
國外基于勞動力的缺乏和工業化的發達,借助自動機械加工設備的經驗,開發出一些鑄件清理設備,在工廠投入使用后,取得了很好的使用效果,既能提高工廠的生產效率,又能減輕操作者的勞動強度,改善了工作環境,但設備價格十分昂貴,難以普及和廣泛使用。
在這樣的一個大環境應用背景下,我們在吸收國外先進技術經驗的基礎上,不斷從最底層開發,經過不斷的探索和嘗試,推出專用的鑄件自動化清理打磨的解決方案,并在中國地區取得有效推廣。包括數控式磨削機床、工業機器人打磨設備、非標類設備、沖壓自動化設備等。解決了鑄件在打磨工序所產生的粉塵污染,并且使產品不良率大大提升,鐵屑回收率接近100%。完全可以達到了無污染車間、無工傷、無不良品的目的。
原始人工處理方法及危害
壓鑄件后處理、清理工序,大多數工廠企業還是使用傳統的錘擊和普通砂輪機打磨方式為主。這種操作方式存在工作效率低,勞動強度大,工作環境惡劣,安全隱患嚴重,容易得到職業病,產品質量殘次不齊,以及由于職業原因帶來的人力資源緊張等諸多問題(如打磨工招工困難)。因此,如何提高壓鑄件清理的工作效率,尤其是去除鑄件的澆冒口和飛邊毛刺的打磨,是鑄造工作者一直在探索并迫在眉睫需要解決的問題。
人工去毛刺打磨
人工打磨的工作環境惡劣,現代的年輕人基本都不原意做打磨的工作;打磨操作者一般都是手持鑄件產品(或手持打磨機)對產品的澆冒口或飛邊毛刺進行打磨加工,工作操作時面對高速轉動的打磨機,對操作者具有一定的危險性。
打磨的工作車間會產生大量的粉塵,長期工作者很容易患上職業病,對身體有一定的損害;當車間內的粉塵到達一定的密度時,就很容易產生爆炸的可能,工廠企業也對這一方面的工作處理也是有一定的防范,因此產生的種種問題,工廠企業管理人員對于打磨作業者的職位招聘也是有一定的難度,基本上都是面臨招工困難的問題。
因為打磨行業面臨招工困難等等多種問題的出現,工業機器人打磨的應用因此慢慢得到工廠和企業的認可,工業機器人末端安裝PushCorp博士高品牌的打磨伺服電動主軸,配以金剛石砂輪片打磨,對壓鑄件的澆冒口和飛邊毛刺進行打磨,恒定的柔順力輸入,模擬人手打磨的操作方法,貼合產品進行加工處理,達到了最佳的靈活性。工業機器人打磨的穩定性,高效性都得到大家的認可,使用之后產品的不良率大大降低,生產的效率同時上升。
配合工業機器人離線編程SprutCAM司普祿軟件,對鑄件加的精度大大的提升,也對手持機器人示教器調教的速度有顯著的提高(傳統工業機器人打磨,一般的操作者通過示教器以點對點的試對產品進行調試,因為鑄件的異形和不規則的外形,所以手動編程的速度所花費一定的時間。)
人工打磨和工業機器人打磨的費用對比
按2017年最新打磨技術工的薪資計
企業只要需要花費大概二年的人力成本,就能換來一臺工業機器人打磨系統,這樣企業可以大大的降低成本,工業機器人不會“喊累”、不會“休息”、不會“曠工”、不會“偷懶”,生產可以三班制,企業只需要安排普通的員工進行送料工作,技術要求并不需要很高;而且工業機器人精度比人工更高,企業可以根據生產進度和需要,按時按量進行生產。
以上的比例大大降低企業的制造成本,為企業盈利提供廣闊空間,也提高了企業的價格競爭優勢?;蛘邚牧硗庖粋€角度看,也就意味著企業投資工業機器人打磨系統大概2年左右的時間,即可收回成本!
工業機器人打磨應用系統的特點優勢:
1、具有高柔性。能夠在鑄件打磨過程中,可以實時監測打磨的力度,并及時進行調整。
2、具備離線編程功能。對新產品可以進行離線編程,不影響機器人的正常運行工作。 3、采用多方位工作臺轉換系統,系統正常運作時,可完成工件的夾裝和卸載,縮短機器人停機時間,提高企業生產效率。
4、具有高度靈活性。能根據不同的工件,靈活的選用磨輪和刀具對鑄件進行加工打磨;針對不同材質的產品,只需要更換夾具和刀具即可完成生產間的產品轉換,更換夾具方便快捷,只需要更換整個托盤即可,非常方便和靈活;可直接在設備外部更換磨損的刀具和磨輪,更方便和快捷。
5、具備各種刀具快換功能,通過調用刀庫中的各種打磨工具,可實現各種材質的產品打磨工藝。
6、磨輪和刀具的使用壽命長,極大的降低了企業的成本!
- 上一個:工業互聯網峰會的召開,助力鑄造企業轉型升級
- 下一個:機器人在鑄造業中的發展與應用